Laser Cutter ish printsipi ishlaydigan elementni yoritish uchun yo'naltirilgan yuqori kuch zichlikli lazer nurini ishlatishdir, shunda nurlangan material eritib, bug'lanadi, yondiradi yoki ateşleme nuqtasiga etadi va yuqori tezlikli havo oqimini koaksiyel kirish erigan materialni olib tashlash uchun, ishlov berish qismi kesiladi. Lazerni kesish issiq isitish usullaridan biriga tegishlidir. Boshqa termal chiqib ketish usullari bilan solishtirganda lazerni kesish, o'ziga xos afzalliklari quyidagicha umumlashtirilishi mumkin:
Yaxshi chiqib ketish sifati: lazer nuqta kichik bo'lgani uchun, energiya zichligi yuqori bo'lsa, chiqib ketish tezligi tez, shuning uchun lazerni kesish yanada yaxshi chiqib ketish sifatiga ega bo'lishi mumkin. ① Lazer chiqib ketish kesmasi tor, ikkala tomonga parallel va yuzaga perpendikulyar, kesish qismining o'lchamlari ± 0,05 mm ga etishi mumkin. ② chiqib ketish yuzasi toza va chiroyli, faqat o'nlab mikronlarning sirt pürüzlülüğü yoki oxirgi marta lazerle chiqib ketish sifatida foydalanish mumkin, mexanik ishlov berish, ehtiyot qismlar to'g'ridan-to'g'ri foydalanish mumkin. ③ materialni lazerli kesishdan keyin, issiqlik ta'sir qiladigan maydonning kengligi juda kam, materialning ishlamay qolishi juda kam darajada ta'sirlanadi va ishning bo'lagi deformatsiyalari kichik bo'lib, kesish aniqligi yuqori, yoriqning geometriya shakli yaxshi, va kesmaning kesma qismi odatdagi to'rtburchaklar shakliga ega.
Oliy chiqib ketish samaradorligi: lazerning o'tkazuvchanlik xususiyatlari tufayli, Laser Cutter odatda ko'p CNC dastgohi bilan jihozlangan bo'lib, butun chiqib ketish jarayoni to'liq nazorat qilinadi. Operatsiya, faqat bosimining ko'tarilishi dasturini o'zgartirish, kesishning turli shakli qismlariga qo'llanilishi mumkin, ikki o'lchovli kesish bo'lishi mumkin, shuningdek, uch o'lchamli kesish uchun ham bo'lishi mumkin.
Chiqib ketish tezligi: 1200V lazerni kesish kuchi bilan 2 mm qalinlikdagi past karbonli po'lat plitalar, chiqib ketish tezligi 15000px / daqiqaga yetishi mumkin; 5 mm qalinlikdagi polipropilen qatronlar kesish, kesish tezligi 30000 piksel / daqiqaga yetishi mumkin. Lazerlarni kesishdagi materiallarni faqat qoziqni tejashga emas, balki yuqori va pastki moddiy yordam vaqtlarini tejashga majbur qilish kerak emas.
Kontaktsiz chiqib ketish: lazer bilan ishlaydigan mash'ala va kontaktsiz ishlov beriladigan narsa, asboblar uchun kiyim yo'q. Partiyalarning turli shakllarini qayta ishlash jarayoni "asbob" o'rniga kerak emas, faqat lazerning chiqish parametrlarini o'zgartirish kerak. Lazerni kesish jarayoni past shovqin, kichik tebranish va ifloslanish yo'q.
Ko'p turdagi chiqib ketish materiallari: oksi-asetilenni kesish va plazma bilan kesish bilan taqqoslaganda, lazerni kesuvchi materiallar, jumladan metall, metall bo'lmagan, metall asosli va metall bo'lmagan matritsa kompozit, charm, yog'och va tolalar. Shu bilan birga, turli materiallar uchun, ularning termal fizik xususiyatlari va lazerning assimilyatsiya tezligi tufayli, turli lazerli kesish moslashuvchanligi ko'rsatiladi.
Kesish jarayonida lazerli to'sar, yordamchi gaz juda muhim! Odatda kislorod va azot bor, albatta, gazning tozaligi qanchalik yuqori bo'lsa, sifati keskinroq bo'ladi. Ko'plab mijozlar havo tashish xarajatlarini tejashni xohlashadi, lekin linzalarni himoya qilishda kesish jarayoni doimo suv bug'lari bo'lib, sifat sifati yomon, shuning uchun?
Avvalo, yordamchi gazlar rolini ommalashtirishga kirishamiz:
1. Qoldiq qoldiqni zararsizlantirish uchun, chiqib ketish ta'siriga erishish uchun.
2. Lensni himoya qilishda, linzalarni ushlab turadigan shlakli mozaikaning oldini olish uchun, gazning shishiradigan metall shlakidan foydalanish va kesish sifatiga ta'sir qiladi.
3. Kesish yuzasini silliq, silliq ta'sirga ega bo'lmay turib, engil kesishga erishish mumkin.
4. Materiallar bilan reaksiyaga kirishib, kisloroddan foydalanish kabi chiqib ketish tezligini ko'tarish yonish ta'siriga erisha oladi.